Naprawy mechaniki

01

Przyjęcie zgłoszenia

Formularz online lub kontakt telefoniczny. Wstępna rejestracja i omówienie zakresu prac.

02

Diagnostyka / wizja lokalna

Ocena stanu w warsztacie albo u Klienta — pomiary, demontaż kontrolny, ekspertyza.

03

Naprawa lub regeneracja

Obróbka CNC, regeneracja powierzchni, spawanie, produkcja zamienników nieobjętych katalogiem OEM.

04

Testy funkcjonalne

Próby szczelności, momentu, luzu i obciążenia — zgodnie z dokumentacją techniczną zespołu.

05

Wysyłka lub montaż na obiekcie

Odesłanie podzespołu albo instalacja i uruchomienie u Klienta przez nasz mobilny zespół serwisowy.

01

Napędy pojazdów taktycznych

Skrzynie biegów, mosty napędowe, przekładnie hydrostatyczne.

02

Siłowniki i przekładnie platform bezzałogowych

Precyzyjna kalibracja, wymiana uszczelnień i testy szczelności.

03

Obudowy i chassis modułów

Napawanie, prostowanie, kontrola szczelności dla elektroniki i serwerów polowych.

04

Wózki transportowe i montażowe

Regeneracja rolek, hamulców, zawiasów oraz modernizacja naczep i przystawek kontenerowych.

05

Mechanika serwomechanizmów

Wymiana łożysk, kalibracja enkoderów, testy momentu i luzu.

06

CNC & druk 3D

Rekonstrukcja części aluminiowych/stalowych oraz elementów kompozytowych.

07

Układy mocowań, podnośniki i zamki techniczne

Regeneracja gwintów, obróbka cieplna, powłoki ochronne.

Warsztaty remontowe / Wrocław

Warsztaty pod Wrocławiem znajdują się na placu betonowym o powierzchni 10 050 m² i obejmują trzy hale magazynowo-produkcyjno-usługowe (łącznie ok. 3000 m² pomieszczeń). Wewnątrz zainstalowano nową suwnicę pomostową 25 t oraz żuraw wspornikowy do bezpiecznego podnoszenia silników, skrzyń biegów, agregatów i innych ciężkich elementów. Infrastrukturę dopełnia strefa czystego montażu oraz stanowiska testowe układów hydraulicznych, pneumatycznych i elektrycznych.

Zaplecze produkcyjne / Dęblin

Warsztat produkcyjny w Dęblinie dysponuje zespołem hal o łącznej powierzchni ponad 60 000 m², wyposażonych w lakiernie, komory klimatyczne oraz centra obróbki CNC dedykowane komponentom lotniczym i wojskowym. Zakład posiada certyfikowane stanowiska do serwisu, napraw i regeneracji silników, wspierane przez laboratoria NDT i stanowiska testów dynamicznych. Tak rozbudowana infrastruktura umożliwia realizację projektów MRO i modernizacji w trybie 24/7 — zarówno dla Sił Zbrojnych RP, jak i wojsk NATO.

Mobilny kontener serwisowy

Kontener serwisowy ISO 1C przystosowaliśmy specjalnie do przeglądów i napraw kontenerowych elektrowni polowych oraz agregatów Cummins wykorzystywanych przez Wojsko Polskie i US-Army. Na pokładzie mieszczą się testery, komputerowe stanowisko diagnostyki układów sterowania oraz magazyn części zamiennych do serii silników QSB/QSX. Własny generator 30 kVA, klimatyzacja klasy tropik i łącze LTE/SAT umożliwiają całkowicie autonomiczną pracę i komunikację.

Produkcja detali metalowych

• —Obróbka skrawaniem na centrach 5-osiowych (2600 × 1500 × 1200 mm).
• —Cięcie strumieniem wody water-jet (2000 × 1000 × 160 mm, 1500 kg/m² obciążenia stołu).
• —Produkcja sztywnych przewodów rurowych (stal, stal nierdzewna, stopy Al) φ4 – φ20 mm.

Regeneracja i obróbka mechaniczna

• —Frezowanie, toczenie (Ø max 930 mm, L 2000 mm).
• —Szlifowanie wałków (Ø max 300 mm × 250 mm, L 800 mm) i otworów (Ø 25 mm × 200 mm).
• —Honowanie (Ø 25 – 200 mm, L max 500 mm).
• —Napylanie proszkowe poddźwiękowe (cold spray) i HVOF na gorąco.
• —Obróbka cieplna stopów stali i aluminium.

Spawanie i łączenie

• —Spawanie TIG, MAG i plazmowe stali, tytanu, aluminium.
• —Lutowanie miękkie i twarde, zgrzewanie punktowe.

Obróbka powierzchni

• —Mycie ultradźwiękowe/zanurzeniowe (do 600 × 600 × 600 mm).
• —Mycie chemiczne i elektrochemiczne.
• —Piaskowanie kulkami plastikowymi i elektrokorundem.
• —Aliterowanie (pokrycia dyfuzyjne aluminium).
• —Wibropolerowanie i hydropolerowanie.
• —Usuwanie powłok lakierniczych i emalii metodą śrutowania tworzywem.